雕銑機（CNCengravingandmillingmachine）它是數(shù)控機床的一種。一般認為高速雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數(shù)控銑床。國外并沒有雕銑機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。 

國內開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念，雕刻機的優(yōu)勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說填補李兩者之間的空白。雕銑以雕刻，也可銑削，是一種高效高精的數(shù)控機床。

CNC雕刻加工面向的行業(yè)越來越廣泛，由最初的文字雕刻逐漸過渡到小產品加工，由最初非金屬材料雕刻逐漸過渡到金屬材料雕刻。與CNC雕刻幾乎同時流行的是高速銑加工，高速銑是傳統(tǒng)銑加工的升級，而CNC雕銑加工是傳統(tǒng)銑加工的補充。

雕銑加工刀具的抗彎剛度小，切削過程中的切削力很容易接近刀具的受力極限。如何分配切削用量，如何優(yōu)化加工工藝，如何更好的控制刀具運動是雕銑加工的永久課題。CNC雕銑加工的另一個特點是雕銑加工對象和傳統(tǒng)的數(shù)控銑加工不同。傳統(tǒng)的數(shù)控銑加工主要面向規(guī)則的工件，平面加工區(qū)域比較開闊，而曲面比較光滑。

CNC雕銑加工的核心問題是如何解決小直徑刀具在加工過程中斷刀和加工效率之間的矛盾。刀具的斷刀的原因是切削力超過刀具的極限受力所致。為了提高切削效率，必須增大切除量，而切除量增大，切削力必然增大。切除量和切削力基本成線型關系.為了雕銑機光機雕刻精細的圖案，就要采用小直徑的刀具，而刀具直徑減小，刀具的抗彎剛度就要減小，刀具可以承受的切削力就要下降。刀具直徑和抗彎剛度是四次方的關系。

雕銑加工的圖形必須比較精細，比如雕銑加時常加工0.1毫米的薄壁，而這個精度幾乎是傳統(tǒng)銑加工的加工精度。了獲得較好的加工效果，雕刻加工路徑的計算精度一般是傳統(tǒng)的數(shù)控銑的5倍左右。CNC雕銑加工的關鍵是雕刻加工的刀具路徑，生成合理的刀具路徑得需要專業(yè)的模具雕銑機雕刻加工軟件，所謂的專業(yè)也就體現(xiàn)在小刀具加工路徑和復雜圖形編輯兩個方面。