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[加工中心技術(shù)問答]如何避免CNC加工中心撞刀[ 2017-11-19 11:00 ]: CNC加工中心撞刀是在加工過程中有可能碰到的一種問題，在操作或者是編程上出現(xiàn)失誤都有可能導(dǎo)致機(jī)床撞刀。撞刀會導(dǎo)致加工刀具和零件的損毀，嚴(yán)重的話可能會導(dǎo)致機(jī)床精度下降，甚至是造成人身事故。CNC加工中心在模仿加工的時(shí)候是使用軟件鎖住的。機(jī)床如果沒有鎖住運(yùn)轉(zhuǎn)，比較容易發(fā)生撞刀。加工中心作為高精度機(jī)床，防撞是很有必要的，操機(jī)人員必須規(guī)范操機(jī)，降低機(jī)床發(fā)生撞刀的概率。撞刀總的概括起來有以下九點(diǎn)原因：1、編寫程序的時(shí)候出現(xiàn)錯(cuò)誤，如工藝組織錯(cuò)誤、工序承接和參數(shù)設(shè)定的錯(cuò)誤。2、程序單備注出錯(cuò)，如：單邊碰數(shù)寫成四邊分中。3、刀具丈; http://www.worc.org.cn/Article/rhbmcncjgz_1.html

[加工中心技術(shù)問答]CNC加工中心撞刀原因分析—依速力[ 2015-11-10 21:00 ]: 相對于普通機(jī)床CNC加工中心數(shù)控機(jī)床加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動強(qiáng)度低，便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機(jī)床部件，使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機(jī)床使用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相撞。下面對撞刀原因進(jìn)行歸納和分析?！　∮捎贑NC加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時(shí)，當(dāng)按下自動運(yùn)行按鈕時(shí)在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時(shí)往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易; http://www.worc.org.cn/Article/cncjgzxzdy_1.html

[加工中心技術(shù)問答]數(shù)控加工中心撞刀的九種原因分析—依速力[ 2015-11-10 21:00 ]: CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、數(shù)控加工中心機(jī)床防撞擊檢測、加工中心機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。歸納起來9點(diǎn)原因：(1)程序編寫錯(cuò)誤工藝安排錯(cuò)誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。例：A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實(shí)際中卻以頂為0；B.安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件；C.二次開粗余量比前一把刀少；D.程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行分析檢查; http://www.worc.org.cn/Article/skjgzxzddj_1.html

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