關(guān)于電極火花位的問題好像已經(jīng)討論了很久了,其實我們只要明白數(shù)控火花機的電極是用來放電的.那么我們首先要了解數(shù)控火花機的放電原理.然后就可以根據(jù)這個原理來加工所需要的電極了.

首先說一下數(shù)控火花機的三種放電形式 在CimatronE中也有針對這個三參數(shù)的設(shè)置.分別是Planar Gap 平動間隙   Spark Gap 火花間隙   3D Orbit 3D軌跡在N前的老式手動火花機上是不可以做到平動和3D放電的.也就是火花機只做Z方向的垂直運動.放電后工件的尺寸等于電極尺寸 火花間隙,如果火花位較大,那么要通過很大的電流來確保尺寸,工件的表面非常粗糙.但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,高頻火花機的出現(xiàn)解決了表面光潔度和放電速度的問題,那么也就引入了所謂的平動和3D軌跡的概念.

可以說現(xiàn)在百分之九十五以上的數(shù)控火花機都有平動和3D軌跡放電模式,并且很多進口機器還有更高級的智慧放電模式,可以在放電的過程中自動調(diào)整脈寬等參數(shù)以提高放電的穩(wěn)定性,減少積碳等問題的發(fā)生.

你也許會提出這樣一個問題,那就是如果是一個球形的電極,如果只有平動來放電那么這時會產(chǎn)生放電失真,因為沒有作3D補正,在球的最頂端會出現(xiàn)一個很小的平位.是的沒錯,那么這時可以通過火花機的3D Orbit來較正這一失真.也可以直接用負于量來做,但是這時火花機的操作員一定要用3D Orbit   Spark Gap的模式來放電才是正確的.