數(shù)控火花機(jī)放電加工是使電極與被加工物介於燈油，水等之加工液中，保持?jǐn)?shù)μ乃至數(shù)10μ的間隙相對(duì)峙，藉發(fā)生高反覆次數(shù)的脈波狀放電電流所生成的放電痕之累積進(jìn)行加工。

所謂脈波狀的電流，係指大致一定波高値，一定時(shí)間幅的電流，如圖 1.15所示，反覆作ON.OFF之?dāng)嗬m(xù)通電的狀態(tài)。

加於電極與被加工物之間的電源所輸出的脈波電力是採(cǎi)用數(shù)十伏特乃至數(shù)百伏特的電壓，數(shù)安培乃至數(shù)百安培的電流，而放電反覆次數(shù)則爲(wèi)每秒鐘數(shù)千乃至數(shù)十萬(wàn)次左右。

在兩極之間，則反覆發(fā)生所謂放電電流流通一定短時(shí)間後瞬即消失之放電和消弧，由毎1次的脈波電流產(chǎn)生1個(gè)放電痕，藉其累稹的放電痕進(jìn)行與電極互爲(wèi)陰陽(yáng)關(guān)係的配合形狀之加工。

雖然兩極間的距離，毎因隨著加工的進(jìn)行會(huì)有逐漸增加的趨勢(shì)，但可藉自動(dòng)控制的追蹤保持適當(dāng)距離，使其能繼續(xù)發(fā)生放電，而不致於因過(guò)於離開(kāi)導(dǎo)致不能發(fā)生放電，或過(guò)於接近而發(fā)生短路等困擾。

數(shù)控火花機(jī)放電間隙的大小爲(wèi)數(shù)μm乃至數(shù)10μm，而電極與被加工物的配合精度亦根據(jù)此値，成爲(wèi)加工精度的基本。

數(shù)控火花機(jī)加工時(shí)在兩極間所生成的金屬加工粉，加工液的分解物（瓦斯，碳精 ，焦油〕雖可藉加工時(shí)所產(chǎn)生的爆壓〔加工液的急速熱分解〉，加工液的強(qiáng)制循環(huán)，電極上下動(dòng)的幫浦作用等，由兩極間予以排除，但應(yīng)儘可能予以淸淨(jìng)化，方能獲得良好的加工結(jié)果。