數(shù)控火花機(jī)放電狀態(tài)如何判別
1放電的分散與放電的集中
圖1.16表示火花機(jī)放電相繼發(fā)生,進(jìn)行加工的情形。
數(shù)控火花機(jī)連續(xù)放電時,放電係依表面的凹凸或液中介在物的分佈情形等,由最易放電之處發(fā)生放電。通常爲(wèi)如圖2的情形所示,放電是在電槿互爲(wèi)相對的面內(nèi)分散發(fā)生。
在此狀態(tài)下,如圖3的淸形所示,加工進(jìn)行得很安定。
然而如圖4所示情形,若在特定的處所淤稹加工粉或其他分解物時, 則僅此處變得較易放電,相繼發(fā)生的放電則集中於同一處,形成放電的集中。此時,放電集中的處所將產(chǎn)生很大的放電痕,留給其他加工面造成缺陷。放電的集中,不僅使加工面惡化,且因加工用鑛物性油的分解所產(chǎn)生的生成物,由於自動控制系統(tǒng)的極間距離追蹤作用,邊發(fā)生放電,邊往上方成長移動(如圖1.17所示),有時亦會超過加工液的水平面,而此時 的加工液面若爲(wèi)可能引火的狀態(tài)下則易發(fā)生火災(zāi)。
因此,爲(wèi)進(jìn)行旣安定且安全的放電加工,必須調(diào)整爲(wèi)放電容易分散的 ;加工條件,而若能促其實現(xiàn),則可以說已掌握到火花機(jī)的控制技術(shù)和加工技術(shù)的精髓。
2 避免放電的集中
爲(wèi)避免放電的集中,使其能容易分散,必須考慮下列事項。
a.加工粉、分解物的排除與加工液之循環(huán)。
b.放電脈波電流間的休止時間之選擇方法。
c.數(shù)控火花機(jī)電極面積的大小與放電能的大小。
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