立式加工中心的微加工工藝—依速力機(jī)械
立式加工中心粉末冶金工具鋼的微加工工藝作為一種新工藝技術(shù),現(xiàn)在國(guó)外已經(jīng)有廠家開始使用。筆者通過采訪Quala-Die公司將專門技術(shù)更加真實(shí)的呈現(xiàn)給大家,希望對(duì)大家的技術(shù)改進(jìn)能有作用。
通過優(yōu)化粉末冶金工具鋼的微加工工藝,這家車間已經(jīng)降低了生產(chǎn)成本、交貨時(shí)間和復(fù)雜模具元件的鉗工二次打磨工作量。
在我采訪賓夕法尼亞州Saint Marys鎮(zhèn)的Quala-Die公司即將結(jié)束的時(shí)候,該公司的負(fù)責(zé)人指著一些過時(shí)的EDM放電加工設(shè)備說(shuō),這些機(jī)床正在等待銷售處理。當(dāng)然,這里指的是那些還未被新型EDM放電加工設(shè)備所取代的機(jī)床(圖1)。那是因?yàn)镼uala-Die公司在推行淬火模具元件的微加工技術(shù)中,取得了良好的效果,這些元件用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)緊密的粉末冶金件,而微加工技術(shù)的使用,已大大減少了該車間正在執(zhí)行的放電加工的工作量。
Quala-Die公司的采購(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理Ryan Magaro先生擔(dān)任了我當(dāng)天的導(dǎo)游,他說(shuō),該車間從淬火工具鋼元件精密細(xì)節(jié)的微加工工藝中,獲益匪淺,這些元件也是由粉末冶金材料制成,但采用了不同的方式。采用微加工技術(shù)可節(jié)約加工EDM電極所需要的額外費(fèi)用和時(shí)間。此外,它大大減少了鉗工在拋光清除重鑄材料時(shí)所需的二次工作量。因此,該車間的工裝周轉(zhuǎn)時(shí)間加快了很多,而鉗工工作量平均減少了20%。
該車間已經(jīng)建立了其使用立式加工中心進(jìn)行微加工方法。Magaro先生確信,由Seco Tools公司產(chǎn)品技術(shù)員Jay Ball先生提供的支持和指導(dǎo),對(duì)Quala-Die公司的成功一直起著很大的作用。在訪問該公司期間,Magaro先生介紹了該車間在采用一種完全不同的方式來(lái)創(chuàng)建復(fù)雜的粉末冶金模具元件時(shí)所取得一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
立式加工中心粉末冶金工藝的使用有著良好的發(fā)展前景,這項(xiàng)技術(shù)將在冶金也獲得廣泛的應(yīng)用。
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