國內(nèi)外CNC加工中心技術(shù)差距—依速力
國內(nèi)外CNC加工中心技術(shù)差距
目前,國外CNC加工中心技術(shù)發(fā)展的總趨勢是高速、精密和多功能(多軸和復(fù)合加工)。產(chǎn)品開發(fā)針對難加工材料的重切削機(jī)種、針對復(fù)雜形狀加工的智能多軸控制nc裝置和綜合多軸控制cam系統(tǒng)。我國加工中心與國外的差距有以下幾個(gè)方面。
——國內(nèi)外CNC加工中心高速化的差距。國外高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在12000~15000r/min,快速行程為40~60m/min??諝忪o壓軸承和磁浮軸承的高速主軸開始商品化,主軸轉(zhuǎn)速可以達(dá)到50000~70000r/min,甚至可以達(dá)到100000r/min。采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)和高速滾珠絲杠的加工中心機(jī)種增加。高速滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)的,進(jìn)給加速度可達(dá)1.5~2g,快速行程達(dá)90m/min。
——國內(nèi)外CNC加工中心精密化的差距。目前,國外精密加工中心采取了一系列補(bǔ)償和穩(wěn)定精度的措施,定位精度已可以控制在0.006mm以內(nèi),有的接近坐標(biāo)鏜床的加工精度。
——國內(nèi)外CNC加工中心多功能化的差距。多功能主要是為適應(yīng)多品種、小批量和變品種、變批量生產(chǎn)的需要,減少零件裝卡次數(shù),提高加工精度和效率,縮短零件制造周期。多軸加工,即五軸聯(lián)動(dòng)加工,在航空業(yè)大型零件加工和大型模具加工中使用較廣,也是為適應(yīng)復(fù)雜曲面零件的加工和科研新品零件加工的需求。復(fù)合加工,即將多工序和多工種加工集中在一臺機(jī)床上。國外最近發(fā)展的有銑車復(fù)合加工中心、棒料加工中心、棒料銑車加工中心、雙主軸加工中心等。
——國內(nèi)外CNC加工中心制造技術(shù)上的差距。美國哈斯公司在不同生產(chǎn)區(qū)內(nèi)用柔性制造系統(tǒng)、柔性單元、數(shù)控機(jī)床對零件進(jìn)行加工,設(shè)備投資費(fèi)用較大。在設(shè)備中,共有fms、fmc十二條,其中fms六條,可加工400多種零件。辛辛那提英國機(jī)床公司的主要產(chǎn)品也是以立式加工中心為主,年產(chǎn)機(jī)床約1500臺,廠房內(nèi)機(jī)械加工設(shè)備基本上是數(shù)控機(jī)床,有數(shù)控金切機(jī)床近50臺,按零件種類分類在不同生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行加工。
——國內(nèi)外CNC加工中心高檔加工中心的差距。航空業(yè)飛機(jī)機(jī)體零件加工的高檔五軸加工中心基本依賴進(jìn)口,特別是急需的主軸a、b軸擺動(dòng)的五軸立式加工中心和龍門加工中心,國內(nèi)尚處于空白,用于飛機(jī)機(jī)身和發(fā)動(dòng)機(jī)難加工材料零件的高功率、高扭矩加工中心還有待于開發(fā)。發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片和葉輪加工用的五軸立式加工中心也有待完善,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣加工用的精密加工中心和坐標(biāo)鏜銑加工中心國內(nèi)尚沒有產(chǎn)品。電子產(chǎn)品用的中小型精密加工中心和適用范圍較廣的主軸立、臥轉(zhuǎn)換的精密鏜銑加工中心也急需研發(fā)。
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