國內(nèi)機床工業(yè)發(fā)展的問題
國內(nèi)機床工業(yè)正面臨著一個大而不強的現(xiàn)狀,力推進經(jīng)濟結構調(diào)整和發(fā)展方式轉變是解決問題的根本。
在機床行業(yè),一般把數(shù)控機床以軸數(shù)為標準,三軸以下的為低檔,三至五軸為中高檔,五軸以上為高檔。對工業(yè)來說,生產(chǎn)設備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標志是傳統(tǒng)機床和數(shù)控機床,這已成為行業(yè)共識。機床單機智能化和自動化即數(shù)控機床是機床工業(yè)的方向,其高精、高細、高速、柔性、智能,是現(xiàn)代工業(yè)的標志?,F(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展,一是越來越高大,二是越來越細小,三是越來越復雜,生產(chǎn)工藝高度集成。
機床行業(yè)存在的主要不足是:
一,精確度、穩(wěn)定性、可靠性等差距。比如五軸聯(lián)動數(shù)控機床國外產(chǎn)品連續(xù)1500小時沒有故障,國產(chǎn)大約1000小時,相差1/3。
二,數(shù)控系統(tǒng)的差距。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心,德國西門子、利勃海爾和日本的馬扎克、法拉克掌握著數(shù)控系統(tǒng)的最高水平,利勃海爾數(shù)控系統(tǒng)16個軟件包的價格接近母機價格,軟件和母機一起賣,不分開出售,軟件利潤非常高。目前國內(nèi)機床企業(yè)使用的中高檔機床的數(shù)控系統(tǒng)基本都是國外進口。
三,其他關鍵配套件差距。包括鋼鐵原料、標準件、螺釘、螺帽等,需要提升國家工業(yè)整體水平。此外,工藝、檢測等環(huán)節(jié)目前也達不到世界先進水平。
(來源:中國機床網(wǎng))
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