CNC加工中心的機械結構特點
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現(xiàn)在市場上數(shù)控加工中心要比普通的機床更受歡迎,其中的原因是數(shù)控加工中心具備了普通機床所達不到的加工能力。與普通機床相比,數(shù)控加工中心的加工效率、精度和剛性等多方面的特點是十分突出的。正是這些優(yōu)勢的綜合附加,使得加工中心成為了市場上性價比更高的首選。數(shù)控加工中心的機械結構特點如下:
1、高剛性
數(shù)控加工中心的各個主要部位,如:主軸、床身、工作臺、刀架等都有很高的剛性,所以機床才能具有較強的承載力且在高速運轉(zhuǎn)的條件下工作。為了適應機床的重切削,軸承要適當預緊且具備較好的剛性(軸承等部件的選用好壞還是會影響到機床的故障率的),增加刀架底座尺寸, 減少刀具的懸伸。
2、高靈敏度
CNC加工中心通常會選用滑動導軌,滑動導軌可以減少摩擦力且低速運動時無爬行。刀架和工作臺的移動是由滾柱絲桿的傳動來帶動的。這樣做的好處是可以提高機床的定位精度和穩(wěn)定性。
3、高抗振性
我們都知道,數(shù)控加工中心的主要優(yōu)點就是能耐重切削。機床要在高速重切削的加工狀態(tài)下保證工件的加工質(zhì)量,那就要有優(yōu)秀的抗振性,在加工的過程中減少振動和避免諧振。
4、熱變形小
機床在加工的過程當中,主軸等運動部件會產(chǎn)生熱量從而產(chǎn)生熱變形。為了保證機床運動部件的精度,機床結構應根據(jù)熱對稱原則設計且改善軸承、母副和導軌的摩擦性。
5、高精密性
CNC加工中心是一種具有高精密性的加工中機械,目前國內(nèi)加工中心的定位精度為大致為0.008~0.010mm,而國際先進水平為0.002~0.003mm.
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